工作機械の特性

1.本工作機械はすべて高級鋳鉄及び箱型構造設計を用いて製造され、適切なアニール処理を経て、内部応力を除去し、材質が強靭で、箱型構造設計、高剛性機体構造を加えて、本機に十分な剛性と強度を持たせ、全体的に耐重切削能力及び再現精度の高い特性を示した。

2.台座と主軸箱は一体式箱型構造であり、厚肉壁と多層筋壁の設計を採用し、熱変形を効果的に抑制でき、静、動的ねじれと変形応力を受け、ベッドの身長剛性と高安定を確保できる。

3.立柱は蜂の巣式対称箱型構造を採用し、内部は厚壁式筋条及び内応力を除去する丸穴式筋条設計を採用し、テーブルが再切削時に強大な支持力を提供し、ベッドの身長剛性、高精度の表現を確保することができる。

4.高精度、高剛性のメインシャフトヘッド：本機はFANUC馬力主軸サーボモータ（出力18.5/22 KW）を採用している。

5.主軸軸受はSKF NSKシリーズ軸受を選択し、この軸受は超強い軸方向、径方向負荷を提供し、長時間再切削を確実に保証でき、優れた精度、安定性、低摩擦、良好な放熱性及び主軸支持剛性がある。

6.X/Z軸：FANUC交流サーボモータと大径ボールねじ（精度C 3級、プレ引張方式を採用し、熱膨張を解消し、剛性を高めることができる）直接伝動、ベルト伝動の累積誤差がなく、繰り返しと位置決め精度が正確で、支持用軸受は高精度の斜角ボール軸受を採用する。

7.X/Z軸は高剛性、低摩擦係数の超荷重リニアレールを採用し、高速送りを実現でき、ガイドレールの摩耗をより低減でき、工作機械の精度を延長できる。このようなリニアレールは摩擦係数が小さく、迅速応答性が高く、高い加工精度要求を示すことができ、高負荷の切削を実現することもできる。

8.潤滑システム：本機の自動脱圧式潤滑システムは中給油を採集し、先進脱圧間欠式給油システムで、タイミング、定量、定圧、各方式で各潤滑点の適時、適量の給油を提供し、各潤滑位置が確実に潤滑油を得ることを確保し、機械を長時間稼動させて後顧の心配がないようにする。

9.フルカバー板金：現在の環境保護及び操作者の安全への配慮の強い要求の下で、板金設計に対して外観美、環境保護及び人体工学に重点を置いている。全密封式板金設計で、切削液及び切削屑が工作機械の外に飛散することを徹底的に防止し、工作機械の周囲を清潔に保つ。また、工作機械の両側には切削液が底床を洗い流す設計があり、切削屑ができるだけ底床に滞留しないようにしている。